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　　双行星动力混合机包含两副搅拌桨叶、2套分散盘(可加装1套乳化头)。两个搅拌桨叶绕公共轴沿容器壁运转的同时又围绕自身的轴心旋转,桨叶绕容器周围旋转前进,不断带走容器壁上的物料,并将物料带向中间;分散盘高速旋转,对物料进行强烈的剪切与分散,使物料上下高速窜流,达到快速混合的效果。分散盘运动轨迹搅拌桨运动轨迹结合后的运动轨迹。

　　双行星动力混合机采用整体框架结构设计,将设备的重荷点(双行星传动结构、马达)固定到静止的机架上,符合力学原理。采用三点支撑的方式,将桶提升。液压保护系统使用台湾有研的液压止回阀,配合光电开关,有效解决桶脱落的问题。整机结构紧凑,操作简单,安全可靠,稳定性好

　　双行星动力混合机适用于高粘度10 000~1 500 000cps的产品,从简单的混合操作到复杂的反应生产中。

　　双行星动力混合机主要适用于以下行业对液体及液固相物料进行搅拌,溶解和分散:

　　2． 釜体可电、蒸气,水及油循环加热,下料桶有温度检测仪与物料直接接触,在生产时能准确显示物料的温度.

　　3． 活动刮刀在旋转时把下料桶内壁粘贴的物料完全刮掉,使其得到充分混合.

　　4． 釜内搅拌浆、高速分散器在公转的同时也自转,使各种物料受到强烈的剪切与分散混合,效果是普通混合机的几倍.

　　5． 釜内的搅拌桨与高速分散器的公转,自转均采用变频(变频电机),可根据不同工艺,不同粘度选择不同转速.

　　双行星真空搅拌机工作过程中，两支平行的搅拌桨按设定的固定旋转比例运转,沿搅拌罐公转的同时亦快速自转，同时搅拌罐内有随公转同步运转的回旋刮刀不停旋转，使物料由搅拌罐内壁移动到搅拌桨附近，搅拌器的运转方向与公转可同向亦可逆向，达到不同剪切目的。另两支单动力装置的高速分散齿盘亦随公转一起沿搅拌罐内运转，进行分散，乳化，高速分散齿盘为变频调速，可根据生产工艺自定转速。

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