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目前，分散盘是高速分散机的配件，连接高速分散机主轴,分散机主轴高速运转时，分散盘上下锯齿对涂料、油漆等固液混合物进行高速剪切、粉碎和分散，以便达到迅速混合、溶解细化的状态。传统结构的分散盘高速旋转时，分散盘上下方流厂有一定的独立性，无法形成一个高速的、整体的循环场。
在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：1、现有的分散盘、锯齿片及连接杆等机构多为一体成型设置，一旦单组构件损伤，需对整组分散盘及其连接机构进行更换处理，致使分散盘的检修大大增加；2、现有分散盘的锯形齿不具备调移功能，无法根据加工分散强度需求，增减锯齿片数量，及调整其疏密度等等问题。
本实用新型的目的在于提供一种高速分散机分散盘，通过设置有套筒和螺丝，可通过紧固螺栓贯穿套筒，并与连接杆的预设孔旋接，用于定位盘与连接杆定位，可通过螺丝与分散盘上螺孔旋接，用于锯齿片与分散盘的定位，该种可拆卸方式替代现有一体成型工艺，可单独更换连接杆、定位盘、锯齿片及分散盘，可降低分散盘及其连接机构检修成本，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速分散机分散盘，包括连接杆；
所述连接杆插接于套筒内，所述套筒左右两壁顶部均贯穿有紧固螺栓，且紧固螺栓通过螺纹与连接杆上预设孔旋接固定，所述套筒底部固定设置有定位盘，所述定位盘外侧置有分散盘，所述定位盘通过撑杆与分散盘焊接固定，且撑杆共有四组，所述分散盘上下两侧对称置有若干组均匀阵列的锯齿片，所述锯齿片远离分散盘的一端开设有刀刃，每组所述锯齿片上贯穿有螺丝，且每组锯齿片上贯穿有两组螺丝，所述分散盘上下表面开设有若干组均匀阵列的螺孔，且螺丝与同侧的螺孔旋接，若干组所述螺孔呈环形阵列。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述锯齿片为l型结构，且锯齿片的叶片厚度为5mm。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述紧固螺栓远离连接杆的一端固定设置有转块。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述撑杆为圆柱形结构，且撑杆的直径为2cm。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述套筒的轮廓与连接杆的外形相匹配，且连接杆贴合套筒内壁。
1.本实用新型一种高速分散机分散盘，通过设置有套筒和螺丝，可通过紧固螺栓贯穿套筒，并与连接杆的预设孔旋接，用于定位盘与连接杆定位，可通过螺丝与分散盘上螺孔旋接，用于锯齿片与分散盘的定位，该种可拆卸方式替代现有一体成型工艺，可单独更换连接杆、定位盘、锯齿片及分散盘，可降低分散盘及其连接机构检修成本。
2.本实用新型一种高速分散机分散盘，通过设置有螺孔和螺丝，由于螺孔设置多组，根据物料的种类及剪切、粉碎和分散需求，可选择性增减锯齿片的数量，及其阵列疏密度，并由螺丝与螺孔的旋接定位锯齿片，使该分散盘具有较强通用性，适用范围广。
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图中：1、连接杆；2、分散盘；3、锯齿片；4、套筒；5、紧固螺栓；6、刀刃；7、定位盘；8、撑杆；9、螺丝；10、螺孔。
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种高速分散机分散盘，包括连接杆1；
所述连接杆1插接于套筒4内，所述套筒4左右两壁顶部均贯穿有紧固螺栓5，且紧固螺栓5通过螺纹与连接杆1上预设孔旋接固定，所述套筒4底部固定设置有定位盘7，所述定位盘7外侧置有分散盘2，所述定位盘7通过撑杆8与分散盘2焊接固定，且撑杆8共有四组，所述分散盘2上下两侧对称置有若干组均匀阵列的锯齿片3，所述锯齿片3远离分散盘2的一端开设有刀刃6，每组所述锯齿片3上贯穿有螺丝9，且每组锯齿片3上贯穿有两组螺丝9，所述分散盘2上下表面开设有若干组均匀阵列的螺孔10，且螺丝9与同侧的螺孔10旋接，若干组所述螺孔10呈环形阵列。
本实施例中(如图1和图2所示)通过设置有套筒4和螺丝9，可通过紧固螺栓5贯穿套筒4，并与连接杆1的预设孔旋接，用于定位盘7与连接杆1定位，可通过螺丝9与分散盘2上螺孔10旋接，用于锯齿片3与分散盘2的定位，该种可拆卸方式替代现有一体成型工艺，可单独更换连接杆1、定位盘7或分散盘2，可降低分散盘2及其连接机构检修成本，通过设置有螺孔10和螺丝9，由于螺孔10设置多组，根据物料的种类及剪切、粉碎和分散需求，可选择性增减锯齿片3的数量，及其阵列疏密度，并由螺丝9与螺孔10的旋接定位锯齿片，使该分散盘2具有较强通用性，适用范围广。
本实施例中(如图1和图2所示)通过锯齿片3的叶片厚度为5mm，在不影响锯齿片3的刚度前提下，保证锯齿片3的分散能力。
本实施例中(如图1所示)通过设置有转块，可通过转块带动紧固螺栓5转动，省力便捷。
本实施例中(如图2所示)通过撑杆8的直径为2cm，可保证撑杆8的牢固程度，且可防止撑杆8过重，降低分散机构重量。
其中，所述套筒4的轮廓与连接杆1的外形相匹配，且连接杆1贴合套筒4内壁。
本实施例中(如图1和图2所示)通过连接杆1贴合套筒4内壁，有效防止连接杆1在套筒4内晃动，起到定位螺栓防护作用。
工作原理：需要说明的是，本实用新型为一种高速分散机分散盘，包括连接杆1、分散盘2、锯齿片3、套筒4、紧固螺栓5、刀刃6、定位盘7、撑杆8、螺丝9、螺孔10，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，在一种高速分散机分散盘使用的时候，通过设置有套筒4和螺丝9，可通过紧固螺栓5贯穿套筒4，并与连接杆1的预设孔旋接，用于定位盘7与连接杆1定位，可通过螺丝9与分散盘2上螺孔10旋接，用于锯齿片3与分散盘2的定位，该种可拆卸方式替代现有一体成型工艺，可单独更换连接杆1、定位盘7或分散盘2，可降低分散盘2及其连接机构检修成本，通过设置有螺孔10和螺丝9，由于螺孔10设置多组，根据物料的种类及剪切、粉碎和分散需求，可选择性增减锯齿片3的数量，及其阵列疏密度，并由螺丝9与螺孔10的旋接定位锯齿片，使该分散盘2具有较强通用性，适用范围广，使用效果较为理想。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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