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高速分散机是涂料用分散设备中结构子简单的一种，它可以和砂磨机配合使用作颜料的预混合设备，也可以作为超细颜料的分散设备。
高速分散机工作原理是电动机的转动经过无极变速后带动主轴以一定的速度转动，主轴下端装有分散叶轮，叶轮的高速旋转对物料产生混合和分散作用。高速分散机的机头可借助液压升降并可绕立柱作270°或360°的旋转，因此一台分散机可以配备8-4个预混合罐，交替进行分散作业，依安装方式不同高速分散机可分为A、B两种形式，A型为落地式，适用于移动式容器，B型为台架式，适用于安装在楼板或操作平台上的固定容器使用。
高速分散机的分散能力取决于下述三点：湿润颜料的能力、分散颜料大颗粒的能力、循环漆料的能力。这三种能力往往是互相关连又彼此独立的，通常漆料处于湍流状态则湿润作用好，处于层流状态则分散作用好，因此高速分散机的操作宜分两步进行，先湿润操作后分散操作。
1、湿润操作。此时将叶轮主轴置于罐中央，叶轮高度及转速应调整到使漆料以轴为中心，形成漩涡为佳，无聊漩涡适当时，应能看到叶轮中央一部分，但不低于叶轮，没有空气混入出现的响声，位于漆浆外缘的颜料颗粒应能陷入液流中，并且在沿罐周转满一周钱下降至漩涡之中，否则会降低高速分散机的效果
2、分散操作。分散阶段应使用高转速，即在加完颜料之后几分钟，当没有颜料粉末漂浮于漆浆表面时，将搅拌偏置罐中至管壁之间，以提高分散效率和消除死角，轴偏置虽然会使能耗加大，但分散效率可提高23-50%，轴偏置的另一个目的是防止漆料做粘滞的转圈运动，以避免漆料循环不好，物料温升过高和混入空气，色漆浆分散叶轮的最佳转速大约为叶片周边线厘泊较适宜。
1、要有一个合理的漆浆配方，高效分散机使用的漆浆配方通常是属于高颜料含量、低粘度漆料的类型
2、高速分散机中颜料的分散是在层流状态下进行的，盲目的提高转速以期获得高效率，只能适得其反。在实践中选用适于不同漆浆组成的高速分散机和改善配方以适应高速分散机的性能，是提高生产效率的方向。
3、高速分散机的分散时间不宜很长，一般约为10-15分钟即可达到目的，继续运转使操作在高温、低粘度、弱剪切的情况下进行，效率明显降低，对提高分散程度作用不大
4、为有利于高速分散时的物料循环，罐底一般应为蝶形为好，罐壁不设挡板，这样可以消除死角，同时由于湿润操作和分散操作要求不同的转速和不同的叶轮高度，所以具备两种以上的转速和液压升降装置的高速分散机更适用些。
5、高速分散机的电机运行时，运用电流表指示电流是必要的，一方面可以通过工作电流观察高速分散机是否在高效正常的工作，另一方面可以通过电流变化发现告诉是否超负荷运转，以便及时发现及时处理。
6、随着使用时间延长，叶轮会遭到磨损。锐角变钝，轮盘变形，分散效率会随之下降，故应注意随时更换
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