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　　行星型真空动力搅拌机:双行星搅拌机的罐内麻花框式搅拌桨（多桨叶），在公转的同时也自转，使物料上下及四周流动，从而可在很短时间内达到混合（混炼）效果。罐体内壁为大型立车精加工，再经大型抛光机自动抛光，确保行星架上的活动刮刀在旋转时，把罐体内壁上的物料完全刮掉。

　　1) 机械密封和釜之间的（梯形）软密封，使物料可在线) 釜体可电、蒸汽、水及油循环加热。传动轴上的特温度探测装置，确保物料温度误差小于±1度，带夹套，可实现加热或冷却;

　　3) 釜体内壁为大型立车精加工，再经大型抛光机自动抛光，确保行星架上的活动刮刀（在旋转时，把釜体内壁上的物料完全挂掉）;

　　4) 釜内框式搅拌桨，在公转的同时也自转，使物料上下及四周流动，从而可以在很短时间内达到混合（混炼）效果，效果是普通混合机的十几倍;

　　行星式动力混合机是结合了传统双行星混合机和高速分散机的原理、组成的一种的新机型，目前在众多领域有着广泛的应用。针对动力电池浆料固含量高、黏度大的特性，在原行星式动力混合机的基础上，开发了具有更高转速，更大转矩特点的增强型动力混合机。在设计过程中，充分考虑了搅拌器的转速、搅拌功率、分散线速度、悬浮等级、液体流型和桶内湍流强度的分布等因素，其高速分散高线m/s，增强型的麻花框可处理任何高黏度的电池浆料。全新的搅拌方式;麻花框顺时针公转转动，其自转为逆时针，确保搅拌无死角且无爬坡现象。在密封方面，三套机械密封加上软、静密封确保真空度;理论上密封性能增强了30%。Pt100测温传感器直接接触物料，测量更准确，反应速度更快，误差仅在;0.5℃之间。研发设计过程中，充分考虑了搅拌器的转速、搅拌功率、分散线速度、悬浮等级、液体流型和桶内湍流强度的分布等因素。

　　1、桶体导流板经立车加工后再把外夹套包上，外夹套与导流板之间无缝隙，可使冷却或加热介质强制通过桶底后顺着导流板的螺旋方向流动，整个桶身及桶底冷却或加热均匀，加热及冷却速度提高；2、桶体内胆为大立车加工，再经自动抛光机恒压抛光至镜面。桶体内胆的内圆公差控制在0.2mm之内，光洁度达Ra0.025，从而能搅拌桨运转时外圆螺旋线与桶壁保持间隙一致；

　　特点：斜齿轮硬齿面减速机相较于摆线减速机有噪声低，不漏油，寿命长等特点。

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